煤炭、焦炭、铁矿石、有色金属等原燃料，宛如工业文明的血脉，承载着国家经济腾飞的命脉。从宋代“乌金”点燃冶炼炉火，到如今中国煤炭产量占据全球半壁江山，钢铁生产傲视群雄，这些资源的重要性从未动摇。2022年，中国煤炭产量高达41.53亿吨，钢铁产量突破10亿吨，铁矿石进口量稳居世界前列。然而，资源的丰饶并不意味着万事无忧——品质检测的精准与高效，直接决定了利用效率和经济效益。过去，国内检测技术落后，设备依赖进口，成本高企，难以满足市场需求。这片空白，既是挑战，也是机遇。

江苏伊维达智能科技股份有限公司（以下简称“伊维达”）正是在这样的背景下应运而生。它以原燃料品质检测为切入点，深耕技术创新，致力于打破国外垄断，让中国制造在这一领域挺直脊梁。从研发自动化采制样系统到填补国内技术空白，伊维达用实力证明了中国企业的担当。尤其令人瞩目的是，公司不仅在国内煤炭、港口、冶金、有色金属等行业崭露头角，还将目光投向国际市场。2025年初，俄罗斯SMM CJSC公司代表不远千里驱车十余小时来到徐州考察，随后双方迅速达成合作意向，并在圣彼得堡签署港口矿石自动化采制样系统合同。这不仅是技术的胜利，更是国际影响力的彰显。

如今，伊维达已成长为行业先锋。它用智能化的解决方案提升检测效率，以自主创新推动产业升级，为中国乃至全球的能源与工业发展注入活力。在“中国智造”的大潮中，这家企业正以坚实的步伐，书写属于自己的传奇。

初心筑梦，砥砺前行

王晓强，1963年生于江苏徐州的一个普通家庭，从小受父亲老革命的影响，耳濡目染那种为人民服务的热情，让他早早立下志向，要成为对国家有用之人。大学时代，他勤奋苦读，从上海铁道学院毕业后，分配到江苏工学院任教，又攻读硕士，积累了扎实的工学知识和外语能力。这些年，他不满足于课堂，投身科研，渐渐开拓视野。研究生毕业后，转入中国矿业大学，继续教学，却总觉得理论需落地实践。1993年，他果断辞职，加入中美合资企业担任副总经理，那里让他首次接触自动化采制样系统，国际视野豁然开朗。他看到中国工业化的短板，许多领域空白待填，心生使命感。

                                          矿石、煤炭自动化采制样系统集控室

1996年，一次赴美考察，让他深受震撼。美国工程公司的先进技术和运营模式，让王晓强意识到核心技术的重要性。回国后，他毅然辞职，决心将欧美自动化采制样系统国产化，打破垄断，为中国用户提供更实惠的选择。这条路布满荆棘，资金匮乏，技术壁垒高筑。他四处奔波，寻找伙伴，几经碰壁，终于遇见一位投资人。1997年，两人联手创办徐州赫尔斯采制样设备有限公司。王晓强凭借深厚专业背景，消化国外资料，边销售边研发，巧用客户预付款渡过难关。八年磨砺，他带领团队实现多种原燃料自动化采制样技术的国产化，在钢铁行业首创焦炭和烧结矿的全流程自动化，填补国内空白。2002年，他参与编写煤炭机械化采制样国家标准，奠定行业基石。他的创业之路，如同一场风雨洗礼，铸就坚韧品格。

                                          铁矿石商检采制样系统

如今，花甲之年的王晓强，依然活力四射。作为江苏伊维达的董事长，他以“责任、诚信、勤奋、创新、感恩、共赢”为核心价值观，带领团队前行。他视员工为企业最大资产，广纳人才，注重培养，身体力行做表率。他的管理艺术，源于家国情怀，借鉴中国共产党的成功经验，强调不忘初心、牢记使命。在他看来，企业的长久发展，源于创始人的起心动念。他从古老智慧中汲取力量，修身齐家，致力于科技强国。创业二十余载，三次转型，他将个人抱负融入国家发展，书写出一段民营科技实业家的传奇。那些汗水与艰辛，换来如今的辉煌，他回首来路，感慨万千，却从未停步。

智造产品，优势绽放

伊维达的产品线，以自动化采制样系统为核心，针对煤炭、焦炭、铁矿石、有色金属等原燃料，实现了从采样到制样的全链条智能化。不同于传统手工方式，这些系统采用精密机械臂和传感器，自动采集样品，避免人为干扰，确保代表性。拿皮带机采制样系统来说，它能处理宽皮带、高带速的大流量场景，过去这类领域被国外企业垄断，如今伊维达的解决方案，不仅成本降低一半以上，还提升了检测精度。用户反馈，系统运行稳定，维护简单，真正解放了工人于繁重劳动中。这样的创新，让企业在港口和冶金行业站稳脚跟，赢得信赖。

                                 广西金川集团汽车车厢矿粉机器人采制样系统

                                            大唐集团阳城电厂双机器人制样系统

机器人智能化制样系统，是伊维达的拳头产品，标志着公司从模仿到创新的飞跃。这套系统融入机器人臂和视觉识别技术，能精细处理煤炭、焦炭、烧结矿、有色金属矿等多种物料。举例而言，在广西盛隆冶金集团的项目中，它首创烧结矿机器人制样，自动分段协作，误差率降至最低，后续推广应用到宝武集团新余钢铁全球最大的烧结机系统中，还有河北敬业集团、湖北中特钢铁、衡阳钢铁、临涣焦化等也先后采用烧结矿、焦炭机器人制样的先进技术。相比国外设备，伊维达的产品更注重本土适应性，优势显而易见：安全高效，避免人工接触，杜绝作弊可能。企业因此节省采购成本，经济效益翻倍。这样的技术，不仅获得多项专利，还推动了行业向智能化转型。

                                           2017 年公司新三板挂牌仪式    

在火车和汽车运输场景下，伊维达的采制样系统同样耀眼。它针对车厢内物料的复杂分布，开发出工业机器人视觉识别和自动压片功能，结合激光快速检测（LIBS），实现一站式处理。譬如鞍钢鲅鱼圈的项目，首创吨袋机器人视觉采制样，国内外独一无二。系统运行时，机器人精准定位，采样后直接制样分析，全程无接触。优势在于其非标定制能力，根据客户现场条件量身打造，灵活性高。过去，用户为进口设备支付高昂费用，如今伊维达提供性价比更高的选择，建设成本大幅下降。

                                   王晓强董事长做客 CCTV———《信用中国》栏目

伊维达的产品优势，还体现在生态合作与持续创新上。公司与中国矿业大学、北京大学、煤炭科学院、矿冶研究总院深度融合，培养人才梯队，同时与美国ERIEZ、KSS、澳大利亚IMP集团等国际伙伴战略协作，吸收前沿理念。

                                                       公司管理层合影

最关键的是，伊维达的产品以用户价值为导向，帮助企业从传统作业中解脱。想想那些煤炭、港口、钢铁、电力、有色金属等行业的采制样工人，过去暴露在粉尘和危险中，如今系统自动运行，他们只需监控。优势不只技术层面，更是人文关怀。成本节约是硬指标，一套系统投资不到百万，却能年省亿元，如葫芦岛锌业案例所示。这样的回报，让伊维达在国内外市场脱颖而出，出口订单源源不断。产品线覆盖煤炭、电力、冶金、港口、有色金属等多领域，屡获认可。伊维达不卖设备，而是卖解决方案，真正为客户创造价值，推动行业升级。

荣耀满载，启航未来

伊维达的征程，收获累累硕果。2006年中标神华集团天津港项目，打破宽皮带垄断；2008年南通港工程，实现铁矿石国产化首例，打破过去进口德国、日本公司产品的历史；2012年珠海高栏港系统，获媒体报道；2013年烟台港机器人工程，终结澳大利亚公司的垄断。2015年，“机器人在线制样”入选南京321计划；2017年，公司挂牌新三板。近期，中标宝武集团新余钢铁和北矿检测项目，又创佳绩。这些荣誉，不仅是技术认可，更是市场肯定。公司获得几十项专利和软件著作权，参与国家标准制定，奠定行业地位。王晓强个人，也因贡献突出，受人敬仰。

未来，伊维达志在千里。响应“中国智造”号召，加强研发，深化国际合作，推动全流程智能化。展望中，它将助力国家能源安全，扩展海外市场。王晓强坚信，初心不改，企业必将行稳致远，为工业化贡献更多力量。这样的愿景，如朝阳初升，照亮前路。